Производство и контроль качества
Обзор производства
"план 14 - й пятилетки" и программа 2035 видения цели четко культивируют оригинальные новые "Гиганты" бизнеса и промышленности, один чемпион, стать основной силой научно - технических инноваций и движущей силой экономического развития нашей страны. ООО « ханчжоу Тянь» как производитель высокопрочных гибридных и высокоэффективных станков с умным зеленым и эффективным оборудованием, подразделение заполняет внутренние лакуны продукции, декларирует специальное новое « гигантов» предприятие, министерство производства и заготовки, как корпоративная стоимость выкидыша департамент, проводит тонкую работу по управлению производством, всемерно продвигает производство с высокой отдачей, сокращает недостающие детали, снижает производительность, оптимизирует производственно - сбытовую цепочку, снижает себестоимость производства, создать большую ценность. и постоянно приглашает высококвалифицированную консалтинговую фирму по обогащению, цифровая строительная компания, основанная на жизненном цикле продукции обмена данными, чтобы структурировать системы обогащения и информатизации, непрерывно осуществлять рациональное производство, совершенствовать управленческие процессы, достижения базы информатизации, и использовать информатизацию для повышения эффективности управления, а также повысить эффективность и взаимодополняемость, чтобы достичь цели модернизации управления и сокращения этого эффекта. так называемый концептуальный подход - это ввод меньшего объема ресурсов (точный) более значительных результатов (выгод), от сбора информации о клиентах до доставки продукции, тонкое управление на протяжении всего жизненного цикла, создание системы внедрения (MES) для создания правильных потоков стоимости, система ERP обеспечивает эффективное и полное перемещение производственных цехов, повышение качества принятия решений, качества бюджета, качества связи, качества планирования, качества продукции и так далее. пусть качество будет служить в качестве эталона для тонкого управления, а эффективность будет служить в качестве задачи тонкого управления, в конечном счете, в качестве прибыли компании, денежных потоков и баланса активов и пассивов. Разработка и создание гибких композиционных станков большое количество дней управления также еще раз выяснить, как перейти от « жесткого производства» к « гибкому производству», чтобы удовлетворить потребности рынка покупателя и клиентов в индивидуализации, локализации, своевременности и другие требования, разработал комплекс для удовлетворения « диверсифицированного, мелкого, циклического регулирования» гибкого производства, гибкого производства, совершенствования оптимизации производственно - сбытовых цепей, чтобы повысить гибкость реагирования производственных мощностей, таким образом, компания имеет гибкость для выживания и развития, более эффективный вклад в социальное развитие. Разработка и развитие новых моделей производства Импорт идей оптимизации достижения информатизации создание базы, использование информатизации для улучшения управления, непрерывно совершенствовать процесс управления, продемонстрировать эффективность обработки данных, общий план выпуска продукции и однопроизводственной линии четкое разделение, тщательное определение масштаба производства, рациональное управление производственными структурами, использование информатизации для создания общей системы управления процессом, улучшения, модернизации, информатизации и совершенствования, модернизации и информатизации, Это привело к повышению эффективности производства, снижению отклонений и снижению производственных издержек.
система цифрового контроля качества
компания цифрового управления станков лтд делится на три основные части: контроль подачи материалов, металлообработка, проверка станков, контроль ключевых операций.
проверка материалов
металлообработка
металлообработка
контроль ключевых операций
В соответствии с критериями конструкции компания требует, чтобы поставщик представил отчет о проверке, если поставщик системы числового контроля должен представить отчет о проверке в соответствии с требованиями JB / T8832; поставщик отливок должен представлять отчет о проверке в соответствии с требованиями GB / T 3997 и т.д.; компания класса А, в или проектная компания может подготовить протокол по испытанию исходного (дополнительного) материала, правила по испытанию запасных частей, инспектора должны проверять и регистрировать в соответствии с требованиями Протокола; Сотрудники складов материальных средств категории C проводят инвентаризацию данных и проверяют сертификаты соответствия и, при необходимости, принимают участие в инспекции.
процесс проверки доставки: руководство склада согласно уведомлению инспектора о проверке листа доставки, инспектор в соответствии с экстренным порядком отправки материалов, квалифицированное заполнение контрольного отчёта для обработки на складе, некачественное заполнение извещения о несоответствии товара для возврата, отбора, использования и т.д., а также для проведения маркировки, возврат продукции должен быть одобрен Генеральным менеджером и вышестоящими должностными лицами.
первый осмотр: когда оператор обработал первую продукцию, необходимо провести самоконтроль первой части, после того, как они отвечают требованиям, заполнить "маршрутную карту" и отправить в форме контрольной ведомости, после проверки соответствия инспектора, первая часть может нормально циркулировать, самоконтроль не соответствует требованиям, чтобы проанализировать причины поиска, пока не решить вопрос после обработки продуктов, отвечающих требованиям, повторно отправить инспектора для проверки первой части, не должны сообщать об этикетке инспектора, и изоляция. после того, как оператор отправил первый осмотр, инспектор должен быть назначен в первый раз, если задание не может быть подтверждено в срочном порядке, чтобы позволить работнику оставить первый документ для осмотра (за исключением пяти штук, когда Инспектор должен доложить о первом осмотре старшему должностному лицу Департамента по контролю и охране товаров), а затем может быть произведен на регулярной основе; Однако в тех случаях, когда инспектор не отвечает предъявляемым требованиям, оператор обязан провести полную проверку произведенных изделий. после того, как первый осмотр прошел успешно, оператор может производить непрерывную переработку продукции и проводить выборочную проверку в строгом соответствии с требованиями частотности обнаружения, изложенными в технологической документации. Инспекторы проверяют и регистрируют первый продукт, который оператор передает для проверки после проверки, и удостоверяют результаты проверки, проставленные печатью или подписью. после того, как первый приемлемый образец будет продолжать перерабатывать, первый не отвечает требованиям, инспектор информирует производителя о результатах измерений, корректирует их, после того как они пройдут проверку.
инспекция: после проверки первого участка инспектор проводит передвижные проверки по проектам и частоте, указанным в технологической документации. если в ходе инспекции обнаруживается несоответствие, то производителю следует своевременно сообщать о прекращении обработки и корректировке, после того, как он будет готов продолжить обработку, провести полную проверку произведенных изделий, выявить все дефектные товары и отделить их. В ходе инспекции инспекторы должны следить за саморегулированием оператора в соответствии с требованиями технологической документации и соблюдать технологическую дисциплину, выявлять нарушения, своевременно исправлять их, а также сообщать о соответствующих руководителях цеха и министрам по контролю за качеством. при отклонении качества следует увеличить частота обнаружения и вести учет результатов тестирования и обратной связи.
окончательная проверка: когда деталь закончить какую - либо операцию, инспектор получает от оператора или диспетчера, после проверки продукции в соответствии с технологическими документами и контрольными документами, после проверки соответствия заполнить акт инспекции; В случае аварийной ситуации задание должно быть завершено в течение 2 дней без задержки производства. При обнаружении отклонений качества деталь, подвергнутая выборочному обследованию, должна быть подвергнута большему количеству испытаний, при необходимости, полному количеству испытаний, а также регистрации и обратной связи.
при возникновении дефектов применяется процедура контроля за некачественными товарами и ведется маркировка и регистрация качества. в тех случаях, когда проверяемые товары маркируются и регистрируются инспекторами в соответствии с системой контроля за маркировкой и ретроактивностью, процедурами контроля за документацией.
отделочный стендовой контроль и стендовый контроль
3.1 контроль отладки полустанков: монтаж и проверка шпиндельной коробки, монтаж и монтаж стержней, проверка общей сборки и отладки. все операции тщательно проверяются, проверяются и регистрируются инспекторами в соответствии с инструкциями по сборке и монтажу станков и инструкциями по инспекции и монтажу станков. выход годности на следующую операцию, обнаружил, что не подходит для заполнения « извещения / судебного акта о несоответствии», сборщик вернулся на место работы без каких - либо уступок. Отдел по контролю качества и охране проводит выборочную проверку операций по запросу.
3.2 проверка готовых станков
контроль монтажа листов по инструкции по монтажу станков
электромонтажный автономный контроль
монтаж резцехранилища осуществляется автономно по инструкции по монтажу станков
акт осмотра склада резцов по инструкции по монтажу станков
проверка геометрической точности станка согласно инструкции по монтажу станков
протокол испытания лазерного интерферометра « Руководство по работе с радием»
точность работы станка, в соответствии с стандартом Чжэцзянского производства "точный вертикальный центр обработки", каждая из них должна проводить испытания резания, испытания должны пройти через три координаты.
акт испытания на утечку станка по инструкции по монтажу станков
внешний вид и электроосмотр станка проверяются и регистрируются в соответствии с инструкциями по монтажу станков, инструкциями по испытанию краски, инструкциями по испытанию листов, инструкциями по монтажу станков и критериями внешнего вида станка. после проверки наружности наклеить метку станка.
после того, как операция пройдет испытания, можно переходить на следующую операцию и обнаружить, что не подходит для заполнения « извещения / судебного акта о несоответствии», сборщик возвращается на место работы без каких - либо уступок. после проверки всех операций станка Отдел по контролю за изделиями проводит выборочную проверку важных объектов, после проверки на выборочной основе регистрирует станки на складе, после чего заказчик требует их приемки и приемки.
Основные операции ООО « ханчжоу дайтянь» заключаются в монтаже волокон и монтаже проводов
4.1 руководители ключевых операций проверяют измерительные приборы для ключевых операций, чтобы убедиться в их эффективности и в период проверки. Выясните, что дело должно быть рассмотрено в отделе страхования. перед использованием контрольно - измерительных приборов ключевых операций, оператор, самоконтроль инспектора, самоконтроль. Инспекторы осуществляют повседневный надзор или оказывают помощь операторам в их коррекции и проверке.
4.2 операторы ключевых операций должны пройти подготовку, прежде чем они смогут приступить к работе после экзаменов.
4.3 операторы ключевых операций должны иметь самоконтроль и отчетность, и инспекторы должны проверять и регистрировать их в строгом соответствии с инструкцией по проверке. Инспекторы следят за соблюдением правил, касающихся методов работы: проверяют учетные документы, удостоверяющие работу оператора, и проверяют его собственную идентификацию. В случае обнаружения нарушений необходимо своевременно пресечь, чтобы помочь исправить положение, в случае серьезных нарушений сообщить о них в Департамент по страхованию товаров для обработки в соответствующих ведомствах.
4.4 Департамент по вопросам качества и охраны отвечает за организацию контроля в пунктах контроля качества, ежемесячно организует инспекции, заполняет регистрационные бланки и проверяет результаты инспекции в Объединенном представительстве.
Резюме: Департамент по вопросам охраны и безопасности ежемесячно проводит комплексный анализ вопросов качества, контролирует случаи несоблюдения требований в процессе улучшения и проверяет результаты работы Объединенного представительства в случае возникновения повторяющихся проблем.
В основном занимается высокоскоростными и высокоточными, пятиосевыми связями, функциональным композитом, гибким производственным подразделением, исследованиями и разработками и производством высококачественных и высококачественных станков с ЧПУ, аппаратного обеспечения, программного обеспечения и поставщиков услуг.
Контактная информация
E-mail: tyler@hzdtsk.com
Адрес: Зона высокотехнологичного развития Lin PU района Сяошань города Ханчжоу в провинции Чжэцзян, Китай
